高速丝网机在线咨询

丝网机网框是制作丝网印版的重要材料之一为了-制版、印刷及其他方面的要求可根据以下条件选择网框。

4. 网框必须具有一定的强度。

2. 网框的坚固性。要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，

5. 在-强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，

3. 生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，。

1. 网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。

丝、柔组合印刷

目前应用多的联合方式主要是丝网印刷联合柔性印刷。轮转丝网印刷1单元配合柔性版印-印刷，有如下应用：

1、为增强产品的吸引力，使用穿透效果设计，如使用非常重的色彩或发光油墨等；

2、在较为-的环境中使用的标签，如电池标签、润滑油桶标签、油漆捅标签；

3、需要强调产品品名及标识的产品，如-标签、注射针1剂等；

4、某些成分按法律规定需要警示使用者，包括-；

5、需要获得金银等金属效果；

6、需要更简单的印刷工艺，如使用丝网大面积印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精细文字；

7、在某些烟包或化妆品包装上要求浮凸，磨砂效果。

4、全自动卷材光学薄膜丝印机，主要适用于电子行业的手机、平板、导航、显示器等光学薄膜扩散片印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

5、全自动卷材热转印膜丝印机，主要适用于0.025—0.1mm的pet薄膜材料印刷，应用于服装、制鞋等行业的转印图案标识印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

6、全自动卷材吸塑胶片丝印机，主要适用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑胶片材料丝网印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

7、全自动卷材pvc薄膜丝印机，主要适用于pvc文具袋、pvc化妆袋、pvc礼品袋、pvc充气玩具、pvc户外运动用品等pvc充气产品图案丝网印刷。

丝网印-的性能特点

顾名思义丝网印-，是用丝网印版施印的机器，属于印-的一种。印-是用于生产印刷品的机器或设备的总称。可分为，平面网印-，丝印机，全自动丝网印-。

那么在使用丝网印-的时候有以下几个特点：

1、丝网印-是一个平网的平台，通过铰链进行连接。在进行印刷的时候，一些操作都是进行手工操作。例如刮墨或者回墨的时候都是要进行手工操作的。这样的一个特点就是比较的简便，而且不管是材料的种类，只要是平面的形状都可以是进行丝网印-进行印刷。

2、也有一种是滚筒式的丝网印-，那么这时候在使用的时候，每次进行一次印刷的时候，网版就要左右进行一次移动。这样在进行使用的时候，生产的效率就大大的提高了很多。自动无法启动，此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。而且在印刷的时候，应刷的精度是非常的高。在进行使用的时候，丝网是水平安装在框架上的，所以这时候使用的时候，是可以上下移动的。

想要机器用的久，平时的维护与保养非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印-上重要的印-零件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来-困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，-时可能使橡皮布或机器损坏。机器静态保养是机器动态保养的前提，同-器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。以前没有打过交道的公司，要-去看一看，了解该公司的实力、工作气氛、职员的精神面貌、企业管理、设备的展示情况等，一般都能看出个八1九分。减小印刷压力是-丝印机运转平稳的一个重要条件，在-印品的前提下，丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，-了印刷的稳定性。可能的原因解决方法移印头：移印头太硬换一个软一点的移印头试试。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。